行业信息

  • 拉力强度测试仪主要用于金属丝、金属箔、塑料薄膜、电线电缆、胶粘剂、人造板、电线电缆、防水材料等行业的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离等试验。广泛应用于厂矿企业、质量监督、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、建工建材、家电等行业的材料检验分析。

    拉力强度测试仪特点:

    1、符合EIA-481中关于剥离强度测试要求设计。

    2、可采用手动控制或PC控制。

    3、采用日本ALGOL(1kg)拉力测试头,测试值准确。

    4、测试值采用RS232数字信号传输,确保资料转换没有误差。

    5、软件操作采用WINDOWS接口,操作简易,方便,专业资料格式,测试结果无法修改,极具公信力。

    6、可设定采样资料读取,测试结果实时显示,可设定拉力上限及下限,自动判断可打印测试结果。可进行资料存储,建立历史性的数据库。

    7、剥离速度采用LCD显示。

    8、可依客户需求做专业开发,价格另议。

    9、电脑与拉力计直线连接,时刻记录拉力数据,并适时将数据以曲线的形式呈现在屏幕上,测试完毕。自动给出拉力的极大值、极小值、拉力范围、平均值、均方根值、标准差、变异数等,方便数据统计。


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  •   基准设计是一家致力于改善产品用户体验,为企业创造市场核心竞争力,树立企业品牌影响力为宗旨的设计公司;我们将以多年的品牌服务经验及国际化的视野为客户提供品牌设计,概念创意,交互流程图到视觉表现的完整用户体验设计,我们服务的领域包括:软件界面设计,移动设备与数码产品界面设计,网站界面设计,游戏界面设计,品牌形象设计,商业美术插图设计等。

      象征联想性语义的表达

      人类通过自己制造出来的各种产品的外观形式来传达各种信息,产品的外在形式除了显示它的功能和使用方式之外,还可以传达附带的象征信息。这些附带的象征联想信息用来传达产品代表什么,它的品质性能状况,使用者的社会阶层和社会地位如何等等。产品的象征联想性语义的表达过程是借用人所共识的具有代表性的形象来表达的,这种形象可以是具象的,也可以是抽象的。象征联想性语义借用的是形象的内在含义,如流线型代表速度;有机形态代表生命与活力;鸽子代表和平等;白色及极地动物让人联想到冰天雪地的寒冷。只有遵循人们的心理经验,才能使象征性语义的创造更容易与表达受众沟通。如车身和飞机机身的设计采用流线型而给人以快速便捷的感觉;豪华轿车以超常的体量感来表达其尊崇品质和气势,各种冰箱冷柜采用白色来表达其冷冻冷藏功能特征。

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  • 注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能,可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣,但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%。机械手可以确保运转周期的一贯性,提高品质,并且更加安全。随着塑料加工行业在我国的敏捷发展,注塑成型设备的自动化程度也越来越高。现代化的注塑机经常配置有机械手,以提高生产效力。我国出口和进口注塑机的数量基本持平,均为1.5万台左右,但进口额为9.2亿美元,出口额为3.5亿美元。精密注塑机主要是国外品牌,挤出装备中的双向拉伸PET,膜机组、精密医用导管挤出机组等也一直是国外公司的领地。开发具有自主知识产权的国产精密注塑和挤出装备非常必要,一方面可以替代进口,还可以使得我国在国际塑料机械高端市场上占据一席之地。传统塑料机械在节能方面还具有一定的潜力,原因是以往的设计往往只注重单机的生产能力。在节能型塑料机械的设计中,生产速度已不是最重要的指标,最重要的指标是加工单位重量制品的能耗。所以,必须对设备的机械结构、控制模式,以及操作工艺条件进行基于最小能耗的优化设计。

    随着节能降耗上升为国家战略,注塑机节能问题也被广泛关注。常规注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两个比较成熟的方式,其中伺服电机越来越被广泛接受。

    伺服节能系列注塑机,配备了高性能的伺服变速动力控制系统,在注塑机成型过程中对不同的压力流量,作出不同的频率输出,并对压力流量进行精确的闭环控制,实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及匹配和自动调整。

    1、 采用性能极佳的伺服控制器,伺服电动机等节能器件。

    2、 灵敏的伺服控制系统,快速启动反应时间仅需0.04S.

    3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制,相比传统机型重复精度大大提高.

    4、 减轻开锁模的冲击,延长机械部件和模具的使用寿命.

    5、 减少电力的使用,在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%-80%

    6、 系统发热量远远低于传统注塑机,节约了冷却水30%左右的用量,延长了油路密封件和液压件的使用寿命.

    7、 整行运行时噪音低,比传统注塑机明显下降.


  • 聚羧酸合成设备,复合设备

    价 格:98000

    设备描述:5吨,10吨,15吨,20

    设备参数:反应搅拌系统 小料加投系统 计量称重系统 电控安全系统

    量身地址:按照客户产能需求进行量身组合配置,并结合客户实际资金状况,

    供应高端、中低端多个设备型号的选择

    常温工艺:取消传统锅炉,利用单体聚合反应的自放热效应,掌控工艺温度,无需

    冷却水降温系统

    安装说明:设备到达现场后,一周内可以安装,调试完成,安装周期短可以快速出成品,进行专业安装与生产调试

    10吨聚羧酸合成设备 1.jpg

    设备描述:

    1. 分析产品合成中的影响因素,找出关键影响因素,并对这些因素进行优化,从而选择出的工艺配比及工艺路线

    2. 研究加料方式对产品性能的影响,确认一次加料方式对产品性能无明显影响,在已确认工艺路线的基础上,改变原料的投料方式,研究了各种加料方式对产品的性能影响,最终确定了一次投料的生产方式,聚羧酸合成设备主要技术入下:

    (1) 75-80℃的常规合成路线下,按正交实验法找出各原材料的关键因素,先对各原料比例进行优化

    (2) 调整引发剂的比例及用量,改变反应温度,找到一个合适的引发剂组合,是的反应温度能降低到20-40℃左右

    (3) 调整加料方式,研究一次性加料的可行性。

    聚羧酸合成设备组成:

    1. 钢平台:长4.5m*3m*3m;带护栏,楼梯,搅拌机架

    2. 搅拌罐:加厚搅拌罐,带观察口与钢平台尺寸配套,出料管道泵

    3. 搅拌机:7.5kw针线摆轮搅拌机,衬塑轴

    4. 地磅:电子计量地磅,带模拟信号输出

    5. 全自动控制系统:操作柜,EVOC工控机,EN控制系统,PRC模块,信号采集端口

    6. 母液罐:加强型PE储罐,带出口,上料管道泵

    7. 储水罐:加强型PE储罐,带出口,进水管道泵

    8. 原液罐:锥底搅拌罐。带电机,投料口,投料平台,防毒出料泵

    9. 管件:PVC管件,电缆,耗材

    10. 现场安装:设备包含以上配件,包安装。



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  • 详细介绍








    基本参数





    品牌

    尊霖



    型号

    ZL-10000L



    混凝土机械类型

    混凝土搅拌站









    产品详情


    10吨外加剂复配罐 减水剂均质pe搅拌罐 聚羧酸合成/搅拌/复配设备

    混凝土搅拌站外加剂复配设备。

    老板,您好!您作为行业内的人士肯定知道混凝土外加剂可以改善和调节混凝土的性能。 现在混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视,外加剂的添加对改善混凝土的性能起到至关重要的作用。混凝土外加剂分类主要有膨胀剂、减水剂、防冻剂、锚 固剂、脱模剂、养护剂、速凝剂、界面剂、微沫剂、防水剂、灌浆剂、堵漏剂、泵送剂等。外加剂确实是个好东西,甚至可以说是混凝土搅拌站,商砼,外加剂复配 厂必不可少的东西了。东西虽好,可是要储存运输,外加剂复配就成了很多行业内同事的难题了。
    我们专业研究外加剂成套复配设备,致力于解决业内人士 所遇到的种种麻烦,为无数大小混凝土公司,商砼,外加剂复配厂节约上千万一年的成本,提供操作上的种种便利。尊霖塑业为大大小小的混凝土公司,商砼,外加剂复配厂老板带来了灿烂的笑容,得到了满意的评价


    混凝土外加剂复配设备结构简单说明:
    主要由带有进水口的塑料PE搅拌罐及与其顶部和底部连接并形成环形回流通道的复配管,然后在复配管上靠近水箱底部依次设有蝶阀1、料斗、蝶阀3、减震装置、 循环泵、出料管及蝶阀4,且蝶阀1、料斗、蝶阀2、减震装置、循环泵及蝶阀4均通过法兰盘安装在复配管上,末端在料斗与复配管之间设置有蝶阀,在出料管处 设有球阀。简单的安装流程就是一套安全实用的复配设备了。

    设备使用流程
    本复配装置的工作原理和工艺流程说明如下(如图所示):
    1、将聚羧酸原液从 FOX 储料桶②中抽到复配匀化槽①中,再按比例加入复配辅料③和水;
    2、是启动复配匀化槽搅拌装置①,将混合物搅拌均匀;
    3、是将复配好的减水剂抽到成品储罐④储存。
    4、减水剂复配好后,便可通过计量直接加入到混凝土搅拌机中;

    设备规格
    1、本产品为成套设备,包括:搅拌系统、称量系统、电脑控制系统、电动阀、泵等;
    2、本产品不包含储存罐,储存罐可根据用户要求配制;
    设计服务
    承接各种混凝土外加剂复配厂的设计和复配设备加工

    备注:
    1、 本套设备的搅拌罐、储存罐和管道泵全部为防腐、耐久的高强塑料制成,经久耐用。
    2、 储料罐可根据用户需要配备,容量有:3吨、5吨、10吨、15吨、20吨、30吨

    减水剂搅拌罐-诺顺塑料搅拌罐 外加剂储罐 PE水箱、PE储罐应用

    塑料搅拌罐、PE搅拌罐分为立式搅拌罐和锥底搅拌罐。

    1、立式搅拌罐,平底搅拌罐,配合龙门架,顶部可以安装搅拌机,规格型号从PT-300L-500L-1000L-2立方-3000L-5方-6000L—8吨-10立方-15吨-20000L-25立方-30立方-40立方-50立方等。

    2、尖底搅拌桶,锥底搅拌罐,由锥底搅拌桶、搅拌电机、锥底支架、龙门架组成,锥底部位可安装出水口,液体可以一次性排清无残留,规格型号有CPT-500L-1000L-2立方-10吨等。

         

    搅拌罐由搅拌罐体、龙门架、搅拌器、搅拌轴、支承、传动装置、轴封装置等组成

    外加剂复配,减水剂合成应用,众多搅拌站、商砼站、商混站推荐储罐

    搅拌电机功率有:0.37KW/0.55KW/0.75KW/1.1KW/1.5KW/2.2KW/3KW/4KW/5.5KW/7.5KW等不同规格

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  • 基本参数

    品牌:尊霖

    型号:ZL-10000L

    加工定制:

    塑料品种:lldpe

    用途:复配合成设备

    加印LOGO:不可以

    包装型式:无需包装

    壁厚:15mm

    工艺:滚塑

    材质:PE

    类型:塑料储罐

    造型:圆形

    配盖:

    金属材质:

    颜色:白色

    高度:2900mm

    口径:650mm

    容量:10000L

    主体直径:2210mm


    聚羧酸常温母液合成设备

    10吨聚羧酸合成设备 混凝土外加剂合成设备定制

    聚羧酸母液合成生产线设备、聚羧酸母液设备生产厂家

    · 一、项目概述

    · 聚羧酸高性能减水剂以其减水率高,掺量低,生产过程无污染,逐年被广大混凝土搅拌站广泛使用。大有替代萘系减水剂的趋势。但是长距离运输费用以及包装费用高造成产品成本高。

    · 为了降低其综合成本,我们决定推进本地化生产方案。本地化生产需要解决生产条件恶劣,生产工艺要求高,设备投资大等问题。聚羧酸合成设备厂家的聚羧酸合成工艺采取全封闭式生产,实现三废零排放;取消传统技术中锅炉设置,实现了当今世界先进的无热源生产技术;大大降低了设备投资和能耗,投资额仅是传统技术的30%;产品稳定性高,与同类减水剂产品相比,性能优越,达到国际先进水平。

    · 二、项目特点:

    · 低温反应技术,无需锅炉加热,能源消耗低

    · 自然水温无需外界热源加热,无需升降温控制。即可实现利用自身化学反应自放热来进行生产。与传统工艺相比,无需锅炉、冷却系统设备。投入降低70%,并可实现无污染生产。

    · 全封闭短流程生产工艺,生产无污染,实现三废零排放微信图片_20190513135413.jpg

    · 建立全封闭、无污染、低能耗的全套生产技术体系;优化化学反应聚合路线,缩短化学反应时间至2小时,与传统工艺相比效率提高6倍;为聚羧酸减水剂高效率、低能耗、大规模生产提供技术支持,实现废水、废气、废渣三废零排放。

    · 此生产线生产5吨聚羧酸减水剂原液仅需要4-5小时,如果每天生产时间按照8小时计算可生产聚羧酸减水剂原液10吨。这10吨聚羧酸减水剂原液可配制50吨混凝土外加剂。

    · 制造出的混凝土外加剂全国成本更低,量身定做配方

    · 采取集团式集中采购原材料,批量采购集中验收,原材料质量稳定,从源头确保质量和采购成本的最小化,专业的研发团队为您量身制作配方。


    尊霖塑业主营:混泥土外加剂生产设备制造、聚羧酸合成设备、外加剂复配设备、搅拌桶、加药装置、工程管道系统设计安装、塑料水箱、化工包装、化工容器定制、滚塑产品加工。 本公司拥有先进的技术支持、高效的服务团队、严格的生产管理以及长远的发展计划。让我们的产品与服务进入国际市场,尊霖塑业为聚羧酸设备中国制造而代言。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
     成都聚羧酸常温母液合成设备

    专业制造聚羧酸合成设备 常温生产设备 

    微信图片_20190513135331.jpg

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  • 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

    注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

    注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。

    一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

    对塑料制品的评价主要有三个方面,第一是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上,塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。

    生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。


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  • 拉力强度测试仪主要用于金属丝、金属箔、塑料薄膜、电线电缆、胶粘剂、人造板、电线电缆、防水材料等行业的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离等试验。广泛应用于厂矿企业、质量监督、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、建工建材、家电等行业的材料检验分析。

    特点:

    1、符合EIA-481中关于剥离强度测试要求设计。

    2、可采用手动控制或PC控制。

    3、采用日本ALGOL(1kg)拉力测试头,测试值准确。

    4、测试值采用RS232数字信号传输,确保资料转换没有误差。

    5、软件操作采用WINDOWS接口,操作简易,方便,专业资料格式,测试结果无法修改,极具公信力。

    6、可设定采样资料读取,测试结果实时显示,可设定拉力上限及下限,自动判断可打印测试结果。可进行资料存储,建立历史性的数据库。

    7、剥离速度采用LCD显示。

    8、可依客户需求做专业开发,价格另议。

    9、电脑与拉力计直线连接,时刻记录拉力数据,并适时将数据以曲线的形式呈现在屏幕上,测试完毕。自动给出拉力的极大值、极小值、拉力范围、平均值、均方根值、标准差、变异数等,方便数据统计。


  • 目前,全国已形成了国家、省、市、县4级环境监测网络。共有专业、行业监测站4800多个,其中环保系统2200多个监测站,行业监测站2600多个。国控的空气质量监测网站103个、酸雨监测网站113个、水质监测网站135个。此外还建有噪声监测网、辐射监测网、区域监测网等。

    到2005年,国控环境监测网络调整为:环境空气监测网站226个,测点数793个;酸雨监测网站239个,测点数472个;水质监测网站197个,监测断面1074个;生态监测网站15个。

    目前,我国已制定各类国家环境标准410项,覆盖了大气、水质、土壤、噪声、辐射、固体废物、农药等领域。已开展了环境质量监测、环境质量周报、日报、预报监测;污染源监测、污染事故应急监测、污染物总量控制监测、污染源解析监测,环境污染治理工程效果监测等等。需监测的污染因子达百余种。

    环境监测及监测仪器发展趋势:

    1、以目前人工采样和实验室分析为主,向自动化、智能化和网络化为主的监测方向发展;

    2、由劳动密集型向技术密集型方向发展;

    3、由较窄领域监测向全方位领域监测的方向发展;

    4、由单纯的地面环境监测向与遥感环境监测相结合的方向发展;

    6、环境监测仪器向物理、化学、生物、电子、光学等技术综合应用的高技术领域发展。


  • 高铁试验机采用液压加荷,油缸下置式主机结构,压力传感器测力,经放大处理后,数字显示试验力、峰值、加荷速率。增加附具可拓展试验范围。本试验机主要用于金属盒塑料、混凝土、水泥等非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。


    1.显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;


    2.自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止;


    3.自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;


    4.自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;


    5.自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;


    6.手动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;


    7.条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行;


    8.过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;


    9.批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;


    10.试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;


    11.曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据。


  • 熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定,升温速度快、恒温精度高;在填料之后,能迅速恢复恒温状态。中文显示,自动计时,自动切料,自动计算,自动打印等多种功能。

    熔体流动速率测定仪

    一 产品名称:熔体流动速率测定仪

    二 主要适用范围及功能:

    熔融指数仪发瑞仪器生产厂家符合GB/T3682-2000的标准要求,熔融指数仪主要参数同时也满足ISO1133-97、ASTM1238标准要求可用于对可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多种塑料材料的熔体质量流动速率(MFR)或熔体体积流动速率(MVR)来进行测定;采用进口双显智能化控温仪表,控温精度稳定。

    1、 挤压出料部分:

    出料口直径:Φ2.095±0.005毫米

    出料口长度:8.000±0.025毫米

    装料筒直径:Φ9.550±0.025毫米

    装料筒长度:152±0.1毫米

    活塞杆头直径:9.475±0.015毫米

    活塞杆头长度:6.350±0.100毫米


  • 熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定,升温速度快、恒温精度高;在填料之后,能迅速恢复恒温状态。中文显示,自动计时,自动切料,自动计算,自动打印等多种功能。(可根据用户特殊要求配英文操作方法)。


    一产品名称:熔体流动速率测定仪


    二主要适用范围及功能:


    熔融指数仪发瑞仪器生产厂家符合GB/T3682-2000的标准要求,熔融指数仪主要参数同时也满足ISO1133-97、ASTM1238标准要求可用于对可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多种塑料材料的熔体质量流动速率(MFR)或熔体体积流动速率(MVR)来进行测定;采用进口双显智能化控温仪表,控温精度稳定。


    1、挤压出料部分:


    出料口直径:Φ2.095±0.005毫米


    出料口长度:8.000±0.025毫米


    装料筒直径:Φ9.550±0.025毫米


    装料筒长度:152±0.1毫米


    活塞杆头直径:9.475±0.015毫米


    活塞杆头长度:6.350±0.100毫米



  • 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。


    注射系统


    注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注


    射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。


    注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。


    螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。


    合模系统


    合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。


    合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。


    液压系统


    液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。


    电气控制


    电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表(见右下图)、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。


  • 高铁试验机采用液压加荷,油缸下置式主机结构,压力传感器测力,经放大处理后,数字显示试验力、峰值、加荷速率。增加附具可拓展试验范围。本试验机主要用于金属盒塑料、混凝土、水泥等非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。


    1.显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;


    2.自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止;


    3.自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;


    4.自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;


    5.自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;


    6.手动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;


    7.条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行;


    8.过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;


    9.批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;


    10.试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;


    11.曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据。


  • 1. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程,控制精度及品质大大提高,平稳、低噪音(低速时基本上无噪音)并且控制速度范围大大加宽(0.05-300mm/min),既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等),又有利于非金属材料(橡胶等)高速试验,同时也可用于空载时快速调整试验空间,节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。


    2. 由同步齿型带、精密滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构,使得结构更简洁、明快,传动效率大大提高,主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。


    3. 采用拉伸与压缩独立的双空间结构,操作方便,避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。


    4.可根据要求配置不同规格的传感器,使得试验范围大大加宽,以满足不同试验负荷的测量要求。


    5. 主机采用全喷塑壳体,造型大方、美观。


    6.采用先进的控制技术,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,各控制环间可自动切换,并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡,可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等。


    7.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。


    8.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整,操作灵活、随意切换。


    9.具有试验结束后返回初始位置的功能,快捷。


    10.具有完善的限位保护功能及过载、过流保护、试验断裂自动停机等功能,可靠、安全。


    11.自建强大的试验数据库,试验数据可随时保存、查询、调用。


    12.提供多种报表打印接口,用户可根据需要编辑任何格式的报表,并打印输出;


    13.整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。


    14.根据标准或用户提供的标准对材料进行拉伸试验,并对试验数据进行统计和处理,然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告,可选择负荷—时间、负荷—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。


    15.提供给专业用户“标准添加程序编辑器”软件,用户可以根据实际需要,灵活添加所需的标准;


    16.全中文的Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能,可即时打印出完整的试验报告和试验曲线,可预留数据接口,直接连接企业(试验室)的综合信息管理网络。也可以根据用户局域网的具体情况进行定制。


    主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。系统采用微机闭环控制,具有宽广准确的加载速度和测力范围,对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点,无污染、噪音低、效率高。


  • 拉力强度测试仪主要用于金属丝、金属箔、塑料薄膜、电线电缆、胶粘剂、人造板、电线电缆、防水材料等行业的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离等试验。广泛应用于厂矿企业、质量监督、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、建工建材、家电等行业的材料检验分析。


    特点:

    1、符合EIA-481中关于剥离强度测试要求设计。

    2、可采用手动控制或PC控制。

    3、采用日本ALGOL(1kg)拉力测试头,测试值准确。

    4、测试值采用RS232数字信号传输,确保资料转换没有误差。

    5、软件操作采用WINDOWS接口,操作简易,方便,专业资料格式,测试结果无法修改,极具公信力。

    6、可设定采样资料读取,测试结果实时显示,可设定拉力上限及下限,自动判断可打印测试结果。可进行资料存储,建立历史性的数据库。

    7、剥离速度采用LCD显示。

    8、可依客户需求做专业开发,价格另议。

    9、电脑与拉力计直线连接,时刻记录拉力数据,并适时将数据以曲线的形式呈现在屏幕上,测试完毕。自动给出拉力的极大值、极小值、拉力范围、平均值、均方根值、标准差、变异数等,方便数据统计。


  • 熔体流动速率测定仪

    一 产品名称:熔体流动速率测定仪

    二 主要适用范围及功能:

    熔融指数仪发瑞仪器生产厂家符合GB/T3682-2000的标准要求,熔融指数仪主要参数同时也满足ISO1133-97、ASTM1238标准要求可用于对可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多种塑料材料的熔体质量流动速率(MFR)或熔体体积流动速率(MVR)来进行测定;采用进口双显智能化控温仪表,控温精度稳定。

    1、 挤压出料部分:

    出料口直径:Φ2.095±0.005毫米

    出料口长度:8.000±0.025毫米

    装料筒直径:Φ9.550±0.025毫米

    装料筒长度:152±0.1毫米

    活塞杆头直径:9.475±0.015毫米

    活塞杆头长度:6.350±0.100毫米


  • 我国环境监测仪器行业起步较晚,大约在2000年才有国产产品出现,但发展迅速。2011年,我国环境监测仪器仪表产量348979台,同比增长4.90%;行业实现产值约111.33亿元,较2000年增长超过3倍;行业收入规模为107.76亿元,较2000年增长近4倍;规模以上(年收入2000万元以上)企业有66家,较2000年的27家增长近3倍。

    随着我国工业结构调整与产业技术升级的发展,面向“高能耗、高物耗、高污染”的监测和专用优化系统将有较大的市场需求。为了满足实现循环经济和节能减排的要求,钢铁、石化、电力、有色金属等企业在环境监测系统和安全监测系统的需求进一步增加。

    与此同时,分析仪器领域,尤其是高端环境监测系统领域,不仅仅涉及传统的光学、电化学、色谱、质谱类分析技术,还涉及精密机械、电子学、计算机技术、自动化、人工智能等多种核心技术。这些高新技术的发展推动了环境监测仪器的测量技术不断提高,应用范围和领域不断扩大。


  • 高铁试验机采用液压加荷,油缸下置式主机结构,压力传感器测力,经放大处理后,数字显示试验力、峰值、加荷速率。增加附具可拓展试验范围。本试验机主要用于金属盒塑料、混凝土、水泥等非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。


    1.显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;


    2.自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止;


    3.自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;


    4.自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;


    5.自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;


    6.手动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;


    7.条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行;


    8.过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;


    9.批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;


    10.试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;


    11.曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据。


  • 熔融指数仪发瑞仪器生产厂家符合GB/T3682-2000的标准要求,熔融指数仪主要参数同时也满足ISO1133-97、ASTM1238标准要求可用于对可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多种塑料材料的熔体质量流动速率(MFR)或熔体体积流动速率(MVR)来进行测定;采用进口双显智能化控温仪表,控温精度稳定。

    1、 挤压出料部分:

    出料口直径:Φ2.095±0.005毫米

    出料口长度:8.000±0.025毫米

    装料筒直径:Φ9.550±0.025毫米

    装料筒长度:152±0.1毫米

    活塞杆头直径:9.475±0.015毫米

    活塞杆头长度:6.350±0.100毫米


  • 高铁试验机采用液压加荷,油缸下置式主机结构,压力传感器测力,经放大处理后,数字显示试验力、峰值、加荷速率。增加附具可拓展试验范围。本试验机主要用于金属盒塑料、混凝土、水泥等非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。


    1.显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;


    2.自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止;


    3.自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;


    4.自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;


    5.自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;


    6.手动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;


    7.条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行;


    8.过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;


    9.批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;


    10.试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;


    11.曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据。


  • 目前,全国已形成了国家、省、市、县4级环境监测网络。共有专业、行业监测站4800多个,其中环保系统2200多个监测站,行业监测站2600多个。国控的空气质量监测网站103个、酸雨监测网站113个、水质监测网站135个。此外还建有噪声监测网、辐射监测网、区域监测网等。

    到2005年,国控环境监测网络调整为:环境空气监测网站226个,测点数793个;酸雨监测网站239个,测点数472个;水质监测网站197个,监测断面1074个;生态监测网站15个。

    目前,我国已制定各类国家环境标准410项,覆盖了大气、水质、土壤、噪声、辐射、固体废物、农药等领域。已开展了环境质量监测、环境质量周报、日报、预报监测;污染源监测、污染事故应急监测、污染物总量控制监测、污染源解析监测,环境污染治理工程效果监测等等。需监测的污染因子达百余种。

    环境监测及监测仪器发展趋势:

    1、以目前人工采样和实验室分析为主,向自动化、智能化和网络化为主的监测方向发展;

    2、由劳动密集型向技术密集型方向发展;

    3、由较窄领域监测向全方位领域监测的方向发展;

    4、由单纯的地面环境监测向与遥感环境监测相结合的方向发展;

    6、环境监测仪器向物理、化学、生物、电子、光学等技术综合应用的高技术领域发展。


  • 拉力强度测试仪主要用于金属丝、金属箔、塑料薄膜、电线电缆、胶粘剂、人造板、电线电缆、防水材料等行业的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离等试验。广泛应用于厂矿企业、质量监督、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、建工建材、家电等行业的材料检验分析。

    特点:

    1、符合EIA-481中关于剥离强度测试要求设计。

    2、可采用手动控制或PC控制。

    3、采用日本ALGOL(1kg)拉力测试头,测试值准确。

    4、测试值采用RS232数字信号传输,确保资料转换没有误差。

    5、软件操作采用WINDOWS接口,操作简易,方便,专业资料格式,测试结果无法修改,极具公信力。

    6、可设定采样资料读取,测试结果实时显示,可设定拉力上限及下限,自动判断可打印测试结果。可进行资料存储,建立历史性的数据库。

    7、剥离速度采用LCD显示。

    8、可依客户需求做专业开发,价格另议。

    9、电脑与拉力计直线连接,时刻记录拉力数据,并适时将数据以曲线的形式呈现在屏幕上,测试完毕。自动给出拉力的极大值、极小值、拉力范围、平均值、均方根值、标准差、变异数等,方便数据统计。


  • 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

    注塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。

    动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

    加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

    1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。

    2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。

    3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。

    4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。

    以上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在注塑机上节能高达30%-70%的原因。


  • 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

    注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

    注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。

    一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

    对塑料制品的评价主要有三个方面,第一是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上,塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。

    生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。


  • 我国环境监测仪器行业起步较晚,大约在2000年才有国产产品出现,但发展迅速。2011年,我国环境监测仪器仪表产量348979台,同比增长4.90%;行业实现产值约111.33亿元,较2000年增长超过3倍;行业收入规模为107.76亿元,较2000年增长近4倍;规模以上(年收入2000万元以上)企业有66家,较2000年的27家增长近3倍。

    随着我国工业结构调整与产业技术升级的发展,面向“高能耗、高物耗、高污染”的监测和专用优化系统将有较大的市场需求。为了满足实现循环经济和节能减排的要求,钢铁、石化、电力、有色金属等企业在环境监测系统和安全监测系统的需求进一步增加。

    与此同时,分析仪器领域,尤其是高端环境监测系统领域,不仅仅涉及传统的光学、电化学、色谱、质谱类分析技术,还涉及精密机械、电子学、计算机技术、自动化、人工智能等多种核心技术。这些高新技术的发展推动了环境监测仪器的测量技术不断提高,应用范围和领域不断扩大。

    环境检测的过程一般为接受任务,现场调查和收集资料,监测计划设计,优化布点,样品采集,样品运输和保存,样品的预处理,分析测试,数据处理,综合评价等。

    环境监测的对象:自然因素,人为因素,污染组分。

    环境监测包括:化学监测,物理监测,生物监测,生态监测。


  • 拉力强度测试仪主要用于金属丝、金属箔、塑料薄膜、电线电缆、胶粘剂、人造板、电线电缆、防水材料等行业的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离等试验。广泛应用于厂矿企业、质量监督、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、建工建材、家电等行业的材料检验分析。

    特点:

    1、符合EIA-481中关于剥离强度测试要求设计。

    2、可采用手动控制或PC控制。

    3、采用日本ALGOL(1kg)拉力测试头,测试值准确。

    4、测试值采用RS232数字信号传输,确保资料转换没有误差。

    5、软件操作采用WINDOWS接口,操作简易,方便,专业资料格式,测试结果无法修改,极具公信力。

    6、可设定采样资料读取,测试结果实时显示,可设定拉力上限及下限,自动判断可打印测试结果。可进行资料存储,建立历史性的数据库。

    7、剥离速度采用LCD显示。

    8、可依客户需求做专业开发,价格另议。

    9、电脑与拉力计直线连接,时刻记录拉力数据,并适时将数据以曲线的形式呈现在屏幕上,测试完毕。自动给出拉力的极大值、极小值、拉力范围、平均值、均方根值、标准差、变异数等,方便数据统计。


  • 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

    注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

    注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。

    一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

    对塑料制品的评价主要有三个方面,第一是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上,塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。

    生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。


  •   合肥基准工业产品设计有限公司,致力于成为整体方案解决专家,服务范围包括设计咨询、设计执行与管理。

      合肥基准工业产品设计有限公司,提供:专业的产品解决方案,概念产品设计、产品外观造型设计、产品结构设计、运动机构设计、手板模型制作、模具设计、产品批量生产优化方案等。

      工业设计的核心领域是产品设计。工业设计师从社会、经济、技术、艺术等多种角度,对批量生产的工业产品的功能、材料、构造、形态、色彩、表面处理、装饰等要素进行综合性设计,创造出能够满足人们不断增长的物质需求和精神需求的新产品。

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  • 环境监测仪器是用于监测室内外环境各项参数的仪器总称,通过对影响环境质量因素的代表值的测定,确定环境质量(或污染程度)及其变化趋势。


    环境检测的过程一般为接受任务,现场调查和收集资料,监测计划设计,优化布点,样品采集,样品运输和保存,样品的预处理,分析测试,数据处理,综合评价等。


    环境监测的对象:自然因素,人为因素,污染组分。


    环境监测包括:化学监测,物理监测,生物监测,生态监测。


  • 环境监测是环境管理的基础和技术支持,随着我国环境保护工作的发展,我国环境监测技术也取得了较大的进步,环境监测仪器生产形成了一定的规模。

    目前,我国环境监测仪器的生产企业有140余家,年产值4.8亿元,约占全国环保产品产值的2.3。环境监测仪器的主要产品是各种水污染和大气污染监测、噪声与振动监测、放射性和电磁波监测仪器。我国生产的烟尘采样器、烟气采样器、总悬浮微粒采样器、油份测定仪、污水流量计等环境监测仪器已接近或达到国际先进水平,在国内市场上占有很大比例。国产大型实验室用原子吸收、紫外可见分光光度仪、气相色谱仪等监测仪器自动控制技术采用程度较低,关键零部件尚依赖进口。

    我国环境监测仪器多是中小型企业生产,产品基本集中在中低档的环境监测仪器,远不能适应我国环境监测工作发展的需要。主要表现为:

    ①技术档次低,低水平、重复生产严重,规模效益差;

    ②产品质量不高,性能不稳定,一致性较差,使用寿命短,故障率高;

    ③研究开发能力较低,在线监测仪器的系统配套生产能力较低,不能适应市场的需要。

    环境监测及监测仪器发展趋势:

    2、由劳动密集型向技术密集型方向发展;

    3、由较窄领域监测向全方位领域监测的方向发展;

    4、由单纯的地面环境监测向与遥感环境监测相结合的方向发展;

    5、环境监测仪器将向高质量、多功能、集成化、自动化、系统化和智能化的方面发展;


  • 熔融指数仪保养办法:

    1)熔融指数仪的工作环境与条件应完全符合规定要求,包括室温、相对湿度、电源电压、安装基础(机台周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰),另外有些仪器对环境还有特殊的要求,应严格按照使用说明书进行维护与保养;

    2)在使用熔融指数仪前后应保持清洁且切忌碰撞;

    3)久不使用熔融指数仪时,宜定期插电开动;

    4)熔融指数仪应由专人负责,试验时应严格按照操作规程进行,严禁做超出试验范围的试验,试验完毕应使仪器恢复到初始位置,以确保下次试验正常进行;

    5)应定期对熔融指数仪进行清洁、检验,需校准的仪器应校准,以保证仪器的精度;

    6)熔融指数仪在不使用的时候,应采取适当的保护措施,如长时间不用,再使用的时候应重新检验后方可使用;

    7)有关校正方面:

    定期校正:根据国家计量法的相关规定,一般校正周期为一年;


  • 熔融指数仪发瑞仪器生产厂家符合GB/T3682-2000的标准要求,熔融指数仪主要参数同时也满足ISO1133-97、ASTM1238标准要求可用于对可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多种塑料材料的熔体质量流动速率(MFR)或熔体体积流动速率(MVR)来进行测定;采用进口双显智能化控温仪表,控温精度稳定。


    1、 挤压出料部分:


    出料口直径:Φ2.095±0.005毫米


    出料口长度:8.000±0.025毫米


    装料筒直径:Φ9.550±0.025毫米


    装料筒长度:152±0.1毫米


    活塞杆头直径:9.475±0.015毫米


    活塞杆头长度:6.350±0.100毫米


  • 高铁试验机采用液压加荷,油缸下置式主机结构,压力传感器测力,经放大处理后,数字显示试验力、峰值、加荷速率。增加附具可拓展试验范围。本试验机主要用于金属盒塑料、混凝土、水泥等非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。


    1.显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;


    2.自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止;


    3.自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;


    4.自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;


    5.自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;


    6.手动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;


    7.条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行;


    8.过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;


    9.批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;


    10.试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;


    11.曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据。


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    云南双层平板硫化机/双辊开炼机,挤出机等九通机械智能型:PLC全自动 程控;自动按钮操作式;安全,防爆;低噪音;技术稳定,优质产品畅销大学,工厂试验室;服务快线手机号: 138-257-44148 邵经理.

    实验室双层平板硫化机用途:用于预热加压成型;涂料;材料粘合;粒子预热模压成型等。应用高校/工厂实验室.一代全电脑多功能(操作,储存,输出,打印一体式平板热压机)为您的实验室操作升级!

    一、主要技术参数及要求:

    型号:HT-50T平板硫化机

    公称压力:50KN

    压力精度:±5%

    开合间距:300mm

    闭合间距:完全闭合

    闭合速率:可调

    温度范围:300

    温控精度:±2

    升温速率:0~5/min,连续可调

    热板温差:±5℃以内 

    台面平行度:≤0.20mm

    压板尺寸:400×400 mm

    压制形式:由下向上压制

    加热方式:电加热

    配备计算机程序控制系统,可设置多步骤程序控制,对工件(模具)温度上下加热板的温度,升温速率,系统压力进行自动控制和调整,以满足不同压制曲线要求。

    独立温度控制系统:可分别单独显示及控制工件(模具)和上下工作热板温度,工件(模具)配备1只温度传感器上下工作热板至少各配备两个温度传感器。温度传感器测量精度应达到±1℃。

    可在工控器上显示工件(模具)和上下工作热板温度以及系统压力,温度显示分辨率为±0.1℃,系统压力显示为MPa,显示值为小数点后两位。

    备数据存储、输出打印及历史数据检索功能。能以数据及图形的方式实时对时间、工件和加热板温度、压力、时间-温度-压力曲线等数据进行记录和存储,可存贮多组试验数据,并可按照试验日期,批次等方式检索。数据的内容包括操作者姓名、工作日期、工件图号、系列号等管理信息;具备输出打印功能,可以选择打印工件温度-压力-时间曲线。

    系统控制软件可根据工件尺寸及标准压力自动计算系统压力.

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    设备打印输出一体实验室30t油压机 品牌/小型实验室平板硫化机型号/ 进口标准订做:业内高精实验室塑料压片机型号

     

    实验室硫化机生产厂家/用于预热加压成型;涂料;材料粘合;粒子预热模压成型等。应用高校/工厂实验室.新一代全电脑多功能(操作,储存,输出,打印一体式平板热压机)为您的实验室操作升级!

     

    一、要技术参数及要求:

    型号:HT-30T平板硫化机

    公称压力:30KN

    压力精度:±5%

    开合间距:300mm

    闭合间距:完全闭合

    闭合速率:可调

    温度范围:300

    温控精度:±2

    升温速率:0~5/min,连续可调

    热板温差:±5℃以内 

    台面平行度:≤0.20mm

    压板尺寸:300×300 mm

    压制形式:由下向上压制

    加热方式:电加热

    配备计算机程序控制系统,可设置多步骤程序控制,对工件(模具)温度,上下加热板的温度,升温速率,系统压力进行自动控制和调整,以满足不同压制曲线要求。

    独立温度控制系统:可分别单独显示及控制工件(模具)和上下工作热板温度,工件(模具)配备1只温度传感器上下工作热板至少各配备两个温度传感器。温度传感器测量精度应达到±1℃。

    可在工控器上显示工件(模具)和上下工作热板温度以及系统压力,温度显示分辨率为±0.1℃,系统压力显示为MPa,显示值为小数点后两位。

    具备数据存储、输出打印及历史数据检索功能。能以数据及图形的方式实时对时间、工件和加热板温度、压力、时间-温度-压力曲线等数据进行记录和存储,可存贮多组试验数据,并可按照试验日期,批次等方式检索。数据的内容包括操作者姓名、工作日期、工件图号、系列号等管理信息;具备输出打印功能,可以选择打印工件温度-压力-时间曲线。

    系统控制软件可根据工件尺寸及标准压力自动计算系统压力.

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    九通机械油加热/电加热两辊开炼机,平板硫化机/热压机;混炼各种挤出机组组合设计加工;畅销国内众多高校与工厂实验室;专业,优质*通水冷却式;多款式,多系列,电加热,油加热;多款式,多系列,可选购!!橡塑试验室仪器 使用指导单位;请朋友们放心采购;联系人邵经理:138-257-44148.

     

    设备名称:SK-120双辊开炼机

    混合容量:0.2--1kg/批次

    辊筒尺寸:ф120mm×L 320mm

    温控范围:300

    加热方式:电加热

    温度精度:±2

    辊筒转速:23/前转

    辊筒速比:1:1.27

    辊筒硬度:60-75RHC.

    双辊间隙:6mm

    辊筒材料:冷硬铸铁

    机电功率:2.2 KW

    器:欧母龙  

        承:NSK 

    安全装置:触动即停机并反转.

    机器重量:460KG 

        积:(W×D×H) 900×500×1100mm   

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    高校实验室专用电加热实验室精密开炼机,油加热实验用46双辊筒开炼机,不同型号双辊开炼机 加工订做. 实验室精密开炼机/双辊混炼机九通机械专业放心订购电话:138-257-44148 邵经理.

     

    商品名称:4双辊筒开炼机

    混合容量:0.2--1kg/批次

    辊筒尺寸:ф120mm×L 320mm

    温控范围:300

    加热方式:电加热

    温度精度:±2

    辊筒转速:23/前转

    辊筒速比:1:1.27

    辊筒硬度:50-70 RHC.

    辊筒材料:冷硬铸铁

    电机功率:2.2 KW

    器:欧母龙      

    安全装置:触动即停机并反转.

    体积:(W×D×H) 1200×580×1200mm   

     

     

    试验室仪器开放式捏炼机商品名称:10T/20T/30T

    1.    操作型式: 手动式/自动式

    2.    压强: 10mpa

    3.    压力范围:350 kg

    4.  温控范围: 300℃(电热型)

    5.    计时器: 电子式0 ~ 9999min

    6.    电热板面积: 22.5 x 22.5cm

    7.    电热板间距: 100mm

    8.    体积: 40 x 58 x 143cm ( WxDxH )

    9.    面板精度:+0.05 mm

    10.   加热功率:3kw

    11.   温度精度:+2

    12.   预热时间:20分钟

    13.   温控: (上下两块加热板温度独立控制显示)

    14.   冷却方式:通自来水(标准4分接口)

    15.   压力表量程:350kg/cm2

    17.   重量:100kg

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    哪里优质好用?专业厂家订做服务!

    优质厂家实验室小型橡胶开炼机,试验室平板硫化机/热压机;试验室实验室小型橡胶开炼机/所需的不同材料的挤出机组;片材,管材,3D耗材;管;丝类的挤出机组设计加工:经济型,PLC程序控制触摸屏. 双辊炼胶机服务快线:138-2574-4148 邵经理.

     

    6寸双滚筒塑炼机技术参数:

    混合容量:0.53KG/批次

    辊筒规格:160 mm×320mm

    加热方式:电加热

    温度范围:300℃。

    辊筒转速:23/前转

    辊筒速比:11.3

    温度精度:+2

    冷却方式:通水冷却

    双辊间隙:6mm 

        筒:冷硬铸铁

    辊筒硬度:50-70 RHC.

    轴承品牌:NSK.

    电机功率:5.5KW

        积:1200×580×1450mm

    机   重:  680KG

    XM-3L密炼机技术参数:密闭式小型炼胶机

    1.机型:3L

    2.混合容量(公升):3L

    3.生产量:依据比重约3.5-6KG/批次

    4.生产批次时间:3-4批次/小时

    5.常用气压:0.2-0.4Mpa

    6.主动电机:5.5KW  6P  AC

    7.倾转电机:0.55KW  4P  AC

    8.气缸直径:Φ120

    9.倾倒角度:110°

    10.搅拌轴转速(前/后):39/30RPM

    11.机械重量:1000KG

    12.投料方式:前投式

    13.温度控制系统:全自动

    14.装船体积:4立方米

    15.安装尺寸(㎜)H*W*L1900*1000*2000

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    实验室精密开式塑炼机/混炼机采购热线: 138-257-44148 邵经理.(九通机械服务国内众多高校及工厂实验

    商品名称:XSK-200双辊塑炼机

    混合容量:3-5 kg

    滚筒尺寸:ф200mm×L500mm

    温控范围:≤300(电加热式/油加热式)

    温控精度:±2 (日本RKC高精度温控仪).

    加热方式:电加热

    滚筒转速:19/分钟

    滚筒速比:11.17

    滚筒硬度:50-70 RHC

    辊筒材质:冷硬铸铁

    滚筒间距:8mm

    安全装置:紧急制动停止反转.

        率:11KW

    器:欧姆龙

    轴承采用:NSK重型双排辊子轴承

        :(W×D×H) 1280×700×1300mm

        重:约680

    6寸开炼机/压片机系列

    型号

    HT-20T

    HT-30T

    HT-50T

    HT-100T

    功能

    试验压片/出模

    试验压片/出模

    试验压片/出模

    生产压模

    合模压力

    20             

    30

    50

    100

    温控范围

    300

    300

    300

    300

    温控精度

    + 2

    + 2

    + 2

    + 2

    平板尺寸(mm)

    300*300

    350*350

    400*400

    450*450

    冷压热压

    上热压/下冷压

    上热压/下冷压

    上热压/下冷压

    上热压/下冷压

    工作层数(层)

    2

    2

    2

    2

    油缸行程(mm)

    180

    180

    240

    300

    油缸速率

    可调

    可调

    可调

    可调

    控制系统

    液压系统

    液压系统

    液压系统

    液压系统

    操作方式

    全自动

    全自动

    全自动

    全自动

    操作面板

    PLC液晶屏

    PLC液晶屏

    PLC液晶屏

    PLC液晶屏

    机器重量(KG

    450

    560

    680

    1200

    机器体积(m

    1.6*1.1*0.6

    1.6*1.1*0.6

    1.5*1.2*0.68

    1.5*1.3*0.68

    安装电源

    三相/380

    三相/380

    三相/380<

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    专业厂家订做实验室小型聚乙烯混炼机!多年来一直畅销于业内!打样用实验室开炼机;专业小型双辊机/畅销九通机械;南京要找小型开炼机服务快线:138-257-44148邵经理.

     

    SK-120全自动炼胶机参数:

    混合容量:0.1--2kg/批次.

    辊筒规格:120mm×350mm

    辊筒温度:常温~300

    冷却方式:通水循环冷却.

    辊筒转速:23/(前转

    辊筒速比:1:1.27

    辊筒间隙:6mm.

    辊筒材质:冷硬铸铁

    辊筒硬度:50-70 RHC.

    安全装置:前后多个碰摸式紧急停止器,紧急制动自动反转.

    传动方式:采用硬齿面减速齿轮传动 

    机电功率:2.2KW                     

        承:NSK.

        重:约480㎏ 

        积:(W×D×H) 900×580×1100mm.

    实验室开炼机SK-160炼塑机

    混合容量: 3kg/批次

    温度: 300℃

    温度精度: ±2℃(加热型有采用台湾原装品牌PLD温控系统)

    滚筒转速:26转/分钟

    滚筒速比: 1:1.25

    滚筒尺寸: 160×320(mm)

    滚筒间距: 6mm可调

    安全装置: 多个紧急制动自动反转.

    马达:5.5KW  (必要时需加大)

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    广西要找实验室橡胶密炼机:实验用小型双辊机3468寸等一直以来感谢用户朋友们的厚爱!尽心尽力为顾客朋友提供优质产品,快捷的服务!

    6双辊炼胶机参数:(东莞九通6寸开放式炼胶机)

    混合容量:0.2--3kg/.

    辊筒规格:160mm× 320mm

    温控范围:300

    加热方式:电加热

    辊筒转速:23/(前转)

    辊筒速比:1:1.27

    辊筒间隙:6mm.

    辊筒材质:冷硬铸铁.

    辊筒硬度:50-70 RHC.

    安全装置:紧急制动自动反转.

    :6

    机械传动: 硬齿面减速机

    电机功率:5.5KW                   

        :NSK

    机器机重: 680㎏ 

    机器体积:(W×D×H) 1400×580×1200 mm

    全自动30吨平板硫化机HT-30吨硫化机技术参数:

    压力范围:30T

    温度范围:≤300.

    温度控制器:采用进口微电脑高精准LCD显示器,按键设定输入,数字显示(日本RKC.

    控温方式:采用P.I.D方式微电脑控制,性能稳定,控温精准. (每块面板独立显示温度数值).

    加热器:加热模具内置圆柱型加热器,孔位科学配比,生温快,温布均匀;使用寿命长,易维护保养.

    热压板:300mm×300mm

    平板材料: 进口SKD模具钢板,表面镀硬鉻,导热快,压力平稳,材料不变型.

    温控范围: ±2

    压力范围:压力范围80Kg/cm2~200Kg/cm2;所需压力在压力范围内可任意设定,并自行调至预设数值;保压和泄压时间在1秒~5分钟内任意设定;可完成3个阶段的不同压力设定操作命令.

    油压系统:比例液压流量闭回路控制系统,GPY油泵驱动高性能电液配合高精度无阻力油缸之活塞执行等速率控制模式,具有压力自动补偿功能.载荷力强,升降平稳;自动加压,保压,卸压.

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    双滚筒开炼机/出片机34689寸不同要求;试验用橡胶开放式炼胶机 新款更好用!!九通机械畅销品质,放心的采购,厂价直销双滚筒开炼机服务热线: 138-257-44148 邵经理!!

    XK-200开练机参数:

    混炼容量: 35kg/批次.

    辊筒规格:ф200mm×L 500mm 

    温控范围:300

    加热方式:电加热              

    温控精度:±2

    辊筒转速:定速(19,前辊)根据你的要求选不同转速及速比。

    辊筒速比:1:1.17  

    辊筒间距:10mm

    机器电机:11KW

    安全装置:多个碰摸式紧急停止器,安全自己反转.                

    外形尺寸:(W×D×H) 1280×700×1300mm           

    机械结构:钢板(比传统工艺铸铁的重量轻体积小机械强度更高韧性好)

    机器重量:1800

    双辊混炼机配合用:HT-100实验室小型平板硫化机(液晶显示)

    1.        量:100T可调

    2.    温度范围:300

    3.    温度控制器:采用进口微电脑高精准LCD显示,按键设定输入,数字显示(日本RKC.

    5.    控温方式:采用P.I.D方式微电脑控制,性能稳定,控温精准. (每块面板独立显示温度数值)

    6.    器:加热模具内置圆柱型加热器,孔位科学配比,生温快,温布均匀;使用寿命长,易维护保养.

    8.    板:350mm×350mm;采用耐高温SKD进口钢板,表面镀硬鉻,导热快,压力平稳,材料不变型.

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    实验室小型自动油压机:实验室平板硫化机;用于预热加压成型实验室平板硫化机;涂料;材料粘合;粒子预热模压成型等。应用高校/工厂实验室.新一代全电脑多功能(操作,储存,输出,打印一体式平板热压机)为您的实验室操作升级!

    一、主要技术参数及要求:

    型号:HT-25T平板热压机

    公称压力:25KN

    压力精度:±5%

    开合间距:300mm

    闭合间距:完全闭合

    闭合速率:可调

    温度范围:300

    温控精度:±2

    升温速率:0~5/min,连续可调

    热板温差:±5℃以内 

    台面平行度:≤0.20mm

    压板尺寸:300×300 mm

    压制形式:由下向上压制

    加热方式:电加热

    配备计算机程序控制系统,可设置多步骤程序控制,对工件(模具)温度,上下加热板的温度,升温速率,系统压力进行自动控制和调整,以满足不同压制曲线要求。

    独立温度控制系统:可分别单独显示及控制工件(模具)和上下工作热板温度,工件(模具)配备1只温度传感器上下工作热板至少各配备两个温度传感器。温度传感器测量精度应达到±1℃。

    可在工控器上显示工件(模具)和上下工作热板温度以及系统压力,温度显示分辨率为±0.1℃,系统压力显示为MPa,显示值为小数点后两位。

    具备数据存储、输出打印及历史数据检索功能。能以数据及图形的方式实时对时间、工件和加热板温度、压力、时间-温度-压力曲线等数据进行记录和存储,可存贮多组试验数据,并可按照试验日期,批次等方式检索。数据的内容包括操作者姓名、工作日期、工件图号、系列号等管理信息;具备输出打印功能,可以选择打印工件温度-压力-时间曲线。

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    江苏实验室螺杆挤出机实验室用片材挤出机组;微管挤出机组;吹膜机组;异型材挤出机组;流延膜机组;造粒机组;3D耗材挤出组,丝,线,精密微管等的挤出组;专业设计;加工订做! 好用;实用;专业订购热线: 138 -257- 44148 邵经理.

    SJ-25单螺杆挤出机

    试验用量:0.2~2KG

    量:1~2kg/h

    温控范围:≤300

    温控精度:+2℃

    螺杆直径:25mm

    螺杆长径比:25:1

    主电机功率: 1.5kw

    螺杆转数:0~60

    箱:摆线针轮式

    加热功率:1KW×3区,

    机筒加热:采用不锈钢外壳

    螺杆机筒:采用38 CrMoAlA,调质氮化;渗氮研磨HV950,氮化层深度0.5-0.7mm。

    主机体积:1.2*0.65*1.5

    主机重量:300KG

    安装电源:三相,380伏

    安装占地:4M*2M

    总功率:8KW

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    成都实验室炼塑机;试验室双辊开炼机,橡胶塑料混炼机上海哪里找?小型热压机/平板硫化机,各种实验用挤出机等,欢迎订做!专业技术品质硬!更是好用!优质实验室塑料混炼机订购热线:138-2574-
    4148
    邵经理.

    物品名称:XK-160双辊开炼机

    混合容量:0.53KG/批次(用料量的多少,由挡胶板左右移动来调节)

    辊筒规格:Ф160×320mm

    温控范围:300

    温度精度:+2

    辊筒转速:23/分钟

    双辊速比:11.3

    双辊间隙:6mm

    辊筒材质:冷硬铸铁

    轴筒硬度:65-75
    RHC.

       率:2.2KW

    安全系统:紧急制动停止反转.

       积:  1100×580×1200mm

       重:  680KG

     

    HT-20T压片机(平板硫化机)技术参数配套使用

    压力范围    20T

    温控范围   300

       微电脑高精准LED显示器,按键设定输入,数值显示.

       LED显示,时间范围0.1S99min9.9hr

    控温方式   P.I.D方式微电脑控制性能稳定,控温精准.

       加热模具内置圆柱型加热棒,孔位科学分布,生温快,寿命长,易维护保养.

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  • 脉冲部分参数
    1. 脉冲压力:0~2Mpa
    2. 脉冲频率:0~2HZ
    3. 单次脉冲次数:0~300万
    4. 膨胀量测量:0~800ml
    5. 介质:100% 冷却液按TL 774-D,透平油。
    6. 介质温度:-40~160℃
    7. 波形控制:采用智能液压伺服控制技术,脉冲压力波形、脉冲次数、介质温度和环境温度在可控范围内任意设定
    8. 升压及卸压时间:设定范围0.1~5s
    9. 保压和间隔时间:设定范围0~300S
    10.  压力上升平稳,没有冲击现象,需按要求恒压
    11.  试验波形:三角波、锯齿波、梯形波、正弦波、凸字波等
    12.  波形精度:通过智能PID控制,波形的控制精度可以达到±2%,测量精度可以达到±0.25%。
    13.  控制软件可以从计算机指定的位置存储和提取试验项目的文件和试验过程的数据。

    主营:汽车管路系统检测、汽车管路爆破测试、汽车管路泄露测试、汽车管路脉冲测试、汽车管路液体循环测试汽车零部件检测、疲劳寿命测试、环境可靠性检测、温湿度循环测试、循环腐蚀测试、气体腐蚀测试、快速温变测试、温度冲击测试、碎石冲击测试、循环腐蚀测试、盐雾腐蚀测试、金属材料测试、高分子材料检测、成分分析。

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  • 江苏江测检测跌落试验的原理--将包装件按规定高度跌落于坚硬、平整的水平面上,评定包装件承受垂直冲击的能力和包装对内装物保护能力的试验。跌落试验,又名drop test

    用来模拟产品在搬运期间可能经受到的跌落等。包括:

    (1)非包装状态产品在搬运期间可能经受的自由跌落,样品通常按照规定的姿态从规定的高度跌落到规定的表面上。

    (2)模拟负载电缆上的连接器、小型遥控装置等在使用中可能经受的重复自由跌落。

    (3)包装跌落

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    安徽模温机生产厂家、合肥水温机、宿州油温机厂家的水循环模温机普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30℃-120℃

    高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃-180℃;

    普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃-200℃ 

    高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃-350℃

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